Quy trình kiểm tra quang học tự động trong dịch vụ lắp ráp SMT đã trở thành một tiêu chuẩn bắt buộc trên các dây chuyền sản xuất hiện đại. Trong kỷ nguyên của các thiết bị thông minh, bo mạch điện tử ngày càng được thu nhỏ với mật độ linh kiện dày đặc. Việc kiểm tra chất lượng mối hàn và vị trí đặt linh kiện bằng mắt thường hoàn toàn không còn khả thi. Công nghệ này sử dụng hệ thống camera độ phân giải cao kết hợp thuật toán xử lý ảnh thông minh để phát hiện các lỗi vi mô trên bo mạch với tốc độ cực nhanh và độ chính xác tuyệt đối.
Các bước chi tiết trong quy trình kiểm tra quang học tự động
Chụp ảnh độ phân giải cao bằng hệ thống camera đa hướng
Khi bo mạch PCBA di chuyển từ lò hàn hàn chảy ra, nó sẽ được đưa trực tiếp vào buồng máy AOI. Tại đây, hệ thống đèn LED nhiều màu sắc (thường là đỏ, xanh lá, xanh dương) sẽ chiếu sáng từ nhiều góc độ khác nhau. Hệ thống camera quét tốc độ cao sẽ chụp lại toàn bộ bề mặt bo mạch, ghi nhận rõ ràng từ hình dáng của mối hàn thiếc cho đến các ký tự in trên thân linh kiện dán.

Phân tích hình ảnh và so sánh với bo mạch mẫu
Sau khi có dữ liệu hình ảnh, máy AOI sẽ sử dụng các thuật toán phần mềm tiên tiến để đối chiếu hình ảnh vừa chụp với một bo mạch chuẩn đã được lập trình sẵn từ trước (Gold Board). Máy sẽ kiểm tra xem linh kiện có bị đặt lệch tọa độ, bị ngược cực (đối với diode, tụ điện), có bị dựng đầu (hiện tượng tombstoning) hoặc mối hàn có bị thiếu thiếc, dư thiếc dẫn đến chạm chập hay không.

Lợi ích vượt trội khi áp dụng giải pháp kiểm tra bo mạch tự động
Tối ưu hóa tỷ lệ sản phẩm đạt chuẩn và loại bỏ lỗi con người
Việc kiểm tra bằng con người rất dễ bị ảnh hưởng bởi yếu tố mệt mỏi, thị lực và sự mất tập trung, dẫn đến bỏ sót các lỗi chân hàn siêu nhỏ. Quy trình tự động hóa giúp giữ vững sự ổn định 100% trong suốt ca làm việc, đảm bảo mọi bo mạch rời khỏi dây chuyền đều đạt độ hoàn hảo cao nhất trước khi chuyển sang công đoạn lắp ráp vỏ ngoài.
Cung cấp dữ liệu trực ca để điều chỉnh máy móc kịp thời
Không chỉ dừng lại ở việc phát hiện lỗi, hệ thống kiểm tra quang học còn thống kê và đưa ra cảnh báo nếu một loại lỗi lặp đi lặp lại nhiều lần. Ví dụ, nếu máy phát hiện liên tiếp các lỗi lệch linh kiện tại một vị trí, kỹ sư hệ thống sẽ biết ngay máy gắp đặt linh kiện dán SMT đang bị lệch trục để tiến hành hiệu chuẩn lại lập tức.

→ Tại đơn vị Zeng Hsing, chúng tôi luôn đánh giá cao việc tích hợp các quy trình kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt này nhằm mang lại những giải pháp bo mạch và dây dẫn tích hợp đồng bộ, an toàn nhất cho mọi dự án của đối tác.
ZENG HSING VIET NAM
Địa chỉ: Căn 03-08, Canary Plaza, Đại Lộ Bình Dương, Phường Bình Hòa, Thành Phố Hồ Chí Minh, Việt Nam
Điện thoại: (+84) 0355 846 965 (Mr. Nghĩa) – (+84) 0362 476 478 (Mr. Nam)
Email: nghia_duong@zenghsing.com.vn / nam_vu@zenghsing.com.vn
Website: zenghsing.vn